Герметизация соединений нефтепровода

Опасность эксплуатации нефтепровода заключается в повышенной агрессивности транспортируемого вещества, поэтому к вопросам уплотнения данных систем нужно подходить с огромной ответственностью.

Любая протечка может стать причиной самых серьёзных последствий. Нефть и нефтепродукты являются горючим, взрывоопасным веществом, поэтому ГОСТ предъявляет к герметикам, применяемым для уплотнения нефтепроводов, повышенные требования.

В чём заключаются особенности обеспечения безопасности нефтяных трубопроводов и как защитить соединения систем от протечек?

Контроль и защита нефтепровода

Первые нефтепроводы в России были запущены в эксплуатацию в 19 веке, и опыт, насчитывающий почти 200 лет, показал, что самыми надежным от протечек вариантом соединения труб является сварка. Этот метод обеспечивает достаточную прочность конструкции и надежность, защищающую систему от аварий.

Применяется электросварка, стыкование труб и автоматический метод сварочного скрепления. Таким образом, проектировщики нефтегазовых сооружений отдают предпочтение неразъёмным соединениям.

Современные требования ГОСТ для труб, транспортирующих горючие материалы, включают в себя особые требования к герметичности. Согласно стандартам, готовое к эксплуатации соединение должно иметь плавный переход от материала конструкции к сварочному шву и не должно иметь углов и трещин. Непроваренные участки в местах соединения должны отсутствовать, нарушение формы шва также недопустимо.

Основные методы контроля безопасности трубопровода включают в себя визуальный осмотр металлоконструкций, металлографическое и химическое исследования.

Методы уплотнения и борьбы с коррозией

Герметизацию и антикоррозийную защиту нефтепровода можно разделить на две группы: пассивную защиту и активную. Пассивная защита труб подразумевает применение специальных покрытий, наносимых на стенки труб и места соединений. Покрытием могут служить полимерные ленты, стеклоэмалевые и другие прочные синтетические материалы. Главное условие для защиты – термостойкость, экологичность и влагостойкость.

Пример пассивного метода защиты – внедрение в металл конструкций веществ, усиливающих стойкость к коррозии и агрессивным средам. Этот процесс осуществляется на этапе производства труб, которые подвергаются дополнительной защите на месте эксплуатации.

Ещё один метод – применение ингибиторов коррозии. Химические вещества, используемые в этом процессе, способны минимизировать или полностью подавить воздействие агрессивной среды на материал труб.

Активные методы защиты основываются на использовании катодной, дренажной и электродренажной защиты трубопровода. Они действуют в тандеме с пассивными методами.

Особенности герметизации разъёмных соединений

Несмотря на популярность соединения нефтепроводов сварочными методами, остается актуальным вопрос герметизации разъёмных соединений, которые хоть и менее распространены, но до сих пор применяются.

Герметик для таких систем должен быть универсальным,подходить для трубопроводов как высокого, так и низкого, и среднего давления, как для резьбовых, так и для фланцевых соединений. Под эти требования попадают анаэробные гели и полимерные нити.

Анаэробные герметики прекрасно справляются с задачей быстрой и надежной герметизации. Для их применения не требуется особых навыков. Они виброустойчивы, могут работать с агрессивными средами, не подвержены разложению со временем, идеально выдерживают скачки температуры и давления. Подробнее о них можно прочитать здесь.

Полимерные нити тоже отлично справятся с данной задачей герметизации, но только не для фланцев. Их немного дольше наносить на резьбу, чем гель, однако они также надежно герметизируют резьбовое соединение. О них подробнее можно прочесть в этой статье.