Пластиковые трубы из полиэтилена, полипропилена и ПВХ заслуженно популярны и востребованы. Они легче, долговечнее, удобнее в сборке, чем стальные или чугунные, не подвержены коррозии и герметичны. Однако нуждаются в улучшении. В первую очередь для снижения коэффициента линейного расширения и создания диффузионного барьера. Чтобы убрать эти недостатки, был придуман способ армирования полимерных труб, который сделал их почти универсальными. 

История производства металлополимерных труб

Металлополимерные трубы относятся к категории композитных труб, которые состоят из термопластов и армируются металлической сеткой или алюминиевой фольгой. Представляют собой конструкцию из 3-5 слоев. Минимальный состав металлополимерной трубы такой: между двумя слоями термопласта размещен жесткий сетчатый каркас. В расширенном составе, в случае армирования фольгой, два дополнительных слоя занимает адгезив, отвечающий за надежное соединение металла и пластика. За основу чаще всего берут сшитый полиэтилен (РЕХ), но возможны и более дешевые варианты. 

История производства металлополимерных труб — это, в общем-то, вынужденный шаг. В 50-х годах в США встал вопрос снизить расходы на строительство бытового водопровода. Медные трубы сначала заменили на алюминиевые, но затем из-за его чрезмерной мягкости и коррозионного разрушения пришлось отказаться от этой идеи. Правда, не до конца. Алюминий — материал дешевый и доступный, потому было решено изолировать его двумя слоями пластика и запустить производство металлополимерных труб. Массовый масштаб оно обрело довольно быстро. Стоимость и эксплуатационные характеристики позволили наладить выпуск композитных труб по всему миру — после Америки эту практику переняла Европа, а затем и Азия. 

В Советском Союзе к идее производства металлополимерных материалов пришли тоже не просто так. При освоении добычи редкоземельных полезных ископаемых требовались трубы, которые выдержат давление земной коры и не потребуют ремонта в долгосрочной перспективе. Вопрос решался на самом высоком уровне. При Министерстве машиностроения СССР были разработаны первые образцы металлополимерных труб. В 70-х годах их производство запустили не только для нужд первичного сектора экономики, но и для сельского хозяйства, промышленности, а затем и бытовой сферы. 

Сегодня производство и применение металлопластиковых труб регламентируется следующими нормативными документами: 

• СП 41-102-98 (МСП 4.02-101-98). Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб
• ТУ 2290-001-12333095-01. Металлопластовые трубы
• ГОСТ Р 53630-2009. Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления

Термопласт, т.е. основу трубы, выбирают в зависимости от дальнейшего назначения продукта. Это может быть обычный полиэтилен, подходящий только для систем холодного водоснабжения. Термостойкий полиэтилен для отопления и ГВС. Сшитый полиэтилен — для внешних трубопроводов, систем газоснабжения, канализации. Последние разработки позволили при сохранении качества и свойств термопласта значительно уменьшить толщину основного слоя за счет усиленной конструкции металлического каркаса. Это позволит использовать более дорогой полимер с высокими показателями химической и температурной стойкости. 

Производство металлополимерных труб открыто и активно развивается во многих странах мира: России, Италии, Бельгии, Франции, Германии, Китае, Корее. Коллаборация производителей, например России и Швейцарии, значительно повышает качество, как самих труб, так и расходных материалов — фитингов, инструментов для сборки и строительства трубопроводов, уплотнительных материалов. 

Области применения металлополимерных труб 

В зависимости от используемого термопласта и способа армирования металлополимерные трубы используются для: 

• Отопления и водоснабжения
• Газоснабжения и канализации
• Поливных и внешних трубопроводов
• Транспортировки питьевой воды 
• Пищевого производства 
• Технических и технологических трубопроводов
• Систем морского и железнодорожного транспорта
• Строительства нефтепровода и транспортировки агрессивных сред 
• Добычи полезных ископаемых и оснащения скважин 

Преимущества многослойных труб 

• Высокая химическая стойкость
• Низкий коэффициент теплового расширения
• 100% защита от коррозии
• Гладкость внешнего и внутреннего слоя 
• Отличная гибкость и способность сохранять форму 
• Широкий диапазон температур, возможность кратковременного нагрева до 110 °C 
• Долгий срок эксплуатации — от 25 до 50 лет 
• Варианты методов сборки — от применения разъемных соединений на фитингах и до ультразвуковой сварки 
• Хорошая шумоизоляция — идеально подходят для внутриквартирного трубопровода 
• Не проводят токи, обладают низкой теплопроводностью 

Недостатки

• Вероятность разрушения под воздействием перепадов давления, температур
• Механические повреждения первого слоя
• Низкая морозостойкость 
• Необходимость проверять и периодически подтягивать разъемные соединения 
• Для некоторых видов труб характерна боязнь ультрафиолета 

Чтобы правильно выбрать металлопластиковую трубу, перед покупкой нудно четко понимать, в каких условиях она будет использоваться. Это не универсальный продукт, здесь важно обращать внимание на маркировку, производителя и область применения.